劈开砖厂家分享生产时合理安排生产调度并减少转产次数可以做到节能环保

随着经济的发展，人们的审美水平也逐渐提高，因此劈开砖以其强烈的质感，典雅的外观得到众多建筑公司的青睐。劈开砖的使用极大地提高了房屋建筑的外观层次。我国劈开砖企业与国外先进的劈开砖生产厂家相比，管理方面还存在着较大的差距，管理节能还存在巨大的空间。与技术节能相比，管理节能相对投入较少，但效果较好。我国劈开砖厂家日常用能管理可以从以下几个方面加强：

1、把好原煤入厂的检测关。原煤在劈开砖生产厂家能源结构中一般占到75%以上，且大部分通过煤气站转换成水煤气用于辊道窑，而原煤的热值高低直接关系到单位质量煤的出气量。因此入厂煤的品质好坏直接关系到煤的利用率、企业应当设置专门的检测不猛，对入厂从每一批次煤炭进行化验，不打指标的原煤坚决不入，从而保证单位质量原煤的出气量。

2、合理安排生产调度，减少转产次数。一般而言，原料工序生产是根据生产劈开砖种类进行批次的生产，劈开砖品种更换后，球磨机等要进行完全的冲洗，冲洗次数越多能源消耗越大。因此，劈开砖生产厂家应当对生产订单进行合理科学的安排，同一类型的劈开砖尽量安排在同一批次生产，减少喷雾塔冲洗次数每一集压机的换模具次数，保障生产的连续性，提高能源利用率。

3、加强员工节能培训，提高节能意识。通过开展清洁生产审核和能源审计工作，对劈开砖生产厂家员工进行培训;此外还可以用过车间海报、企业杂志等形式宣传节能知识，提高劈开砖生产厂家员工的节能意识，鼓励他们从身边小事做起，养成良好的用能习惯。

通过上述内容可知，原料工序是根据生产劈开砖中种类进行批次的生产。因此，劈开砖生产厂家应该对生产订单进行合理科学的安排同一类型的劈开砖尽量安排在同一批次生产，减少喷雾塔冲洗次数和每一次集压机的换模具次数，保障生产的连续性，提高能源利用率。